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建厂记:杨代宏:从宏大角度理解药品制造业


杨代宏毕业于南京药学院(现中国药科大学),是中国首批药物制剂毕业生,2000年起2009年担任威尼斯电子游戏平台制药厂厂长,现任威尼斯电子游戏平台集团执行董事、副总裁。

  跟杨代宏的现场访谈氛围,有一种反差——每一个接触到威尼斯电子游戏平台新厂的年轻管理层,谈及新厂,无一例外都充满了激情感和投入感,视其为自己人生历程中不可多得的一段宝贵经历。但谈及新厂,杨代宏却表现的出奇冷静,颇有点不出意外的常态感。

  随着话题展开,我们渐渐明白,这种常态感,来源于其几十年对于药品制造的思考和践行。威尼斯电子游戏平台集团的高管,早在GMP刚刚在中国制药业实施的时段,就已经学会用宏大视野去衡量制药业,并为威尼斯电子游戏平台制药厂做着全面规划。他认为药厂不能拘囿于自己的行业,关起门来学到的东西极其有限,需要走出去向各行各业学习。

  不为远谋,真难以主掌并带领出这样一只优秀的团队,和这样一个优秀的工厂。

谈新厂建设

  1. 设计是第一位的。无论是产品本身的处方,还是工艺流程。

  2. 流程很重要。建设流程是从里到外,从处方、工艺到设备选择,再到车间布局,再到园区建筑规划。

  3.硬件能够满足的尽量满足。大工业运作不能仅凭人的自觉性和规范操作。我们的激素冻干车间的设备,固体一车间的生产线、全自动化仓库的Swisslog系统等都贯穿了这个理念。

  4. 注重人才的培养。从设计到建设,都让使用者参与,这样有利于人才的成长。不能建设一帮人,使用一帮人。建设这个过程需要人,自身的人员一边学习知识技能,一边学习担当,同时在与各方(设计公司、供应商等)的讨论磨合中学到新的东西,获得比较全面的提高。新厂的管理层,绝大多数都是在建厂建设过程中成熟起来的年轻人。

谈设计与理念

  对新厂建设中一些设计理念比较满意。激素冻干车间引进自动进出箱,这是一个潮流;固体一车间立体布局,从国际上来说也已比较成熟,是先进的工艺。全自动化仓库是学习的瑞士Swisslog的设备,全自动化系统。这是能体现工业文明的一套系统。

  新厂的中心连廊理念也是比较先进的。简单来说,就是中央物流通道连接中心仓储库房和各个生产车间,以物流链为核心布局,节省物流进出的空间和缩短运输路线,易于实现自动化管控。

  中心连廊的确立也经历了一个过程。2004年买地,2005年国内调研,2006年找了核四院设计——当时我提出中心连廊的概念,2007-2008年找了澳大利亚S2F公司——这是我们最早接触国外设计公司,国内的惠氏、中美史克等厂都是这家公司做的。2008年通过设计招标,确定了德国IPI公司,也确定了中心连廊这个概念。之后我们再去欧洲考察,坚定了这个理念。

谈用人与人才

  威尼斯电子游戏平台集团用人没有论资排辈的概念,选拔人才我们没有什么约束,大胆用新人。谁能干、脑子清楚、肯学习、有创新精神就用谁。年轻人只是缺少点经验,经验是可以快速积累,可以经过磨练获得的。

  威尼斯电子游戏平台有一个特殊的现象:威尼斯电子游戏平台的质量受权人(负责人)都可以当到厂长,我是,王锐是,利民的谢海燕也是。威尼斯电子游戏平台这个方面的体制比较好,我们生产厂只管质量和交货,有利于建立质量第一的文化。在成本上不可避免,大家都有些压力,但也是在保证质量的前提下重视节约,归根结底质量仍然是第一位的。

  我们的干部是要轮岗的,我们也一直在这样做,我们要求设备部经理能够当制造部经理,制造部经理是能去管设备的。生产跟质量要能轮换。

  新厂建设成熟了一批人才,也走了不少人。对于人才的去留,我认为应该尊重个人的选择,年轻人多跳几次槽也没有什么不好。当然对于做技术做生产的人才,需要能够静下心来,经常归零,心态好一点,能成就得更好。

谈GMP与压力

  我们从2004年开始,就基本上把与GMP有关的法规风险都厘清并控制住了。我的观点是,真正按照法规办事,就不会给操作员工压力。只有他们没有压力,上层的真正意志才可能下达到最基层的员工。我们的员工工作是轻松的,他知道领导是正儿八经地做事情,老板是真的重视质量,质量第一的,因此员工的思路和做事也就很明确很清晰,认真、科学的去保证质量。

  不排除当前还是有一些厂做GMP,当面一套背后一套,两张皮,这是永远做不好GMP的。其实这不是一个单纯的GMP概念,这是一个质量、文明的问题。

谈现代工业文明

  “药品因为与人的生命攸关,所以似乎神乎其神,但实际上它的现代工业内核并不高。”

  制药行业闭门造车是不行的。我们这一代人没有什么老本可以啃,在制药工业和药品制造方面,我们没有多少好的经验。

  我们这一代人读大学的时候,制药的概念就是能把药品做出来就可以了。真正的现代工业的理念和做法,是当年的一些外企如杨森等带进来的,需要我们去悟,知其然还要知其所以然。制药工业需要打开视野,要经常去别的先进的行业学习、思考,诸如汽车制造业和电子制造业,把通用的先进的工业文明带回来。

  所以,我在2001年提出,制药厂的运行,需要找准几个开阔的坐标点:

  从剂型角度来谈,无菌制剂要学华润,非无菌(固体制剂)要学西安杨森;成本控制要学邯钢;污染控制和环保要学电子芯片业;自动化和软件控制以及可追溯要学软件公司;新厂设计要找核四院,成都的101厂——他们以前就是给电子制造业做设计的;药品的物流和存储要学银行的保险柜系统;包装包材学自动化卷烟厂。

  举个例子,从2002年开始,我们开始做可视化管理,5S(当时的GMP里面还只有状态标识一个概念),学习怎么做物料和产品管理——但这方面汽车制造业和电视机业早就做了。那时我们就组织管理层去汽车厂电视机厂参观学习。

  综合其他行业,要有历史观、发展的眼光去学习和包容,才可能学到成功的东西。


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